全新的仿真思路
通过虚拟成型，您可以创建不止一个注射模具的数字孪生！允许您使用真实的机台设定在多个生产周期内进行虚拟操作。这意味着在兼顾所有细节的同时创建您的虚拟注射生产。
甚至在首次试模前优化结果……
您可以在不影响生产的前提下，对正在进行的生产尝试不同的方案。因此，您可以在生产过程中虚拟调整每个细节，并对新产品规格做出快速反应。
凭借SIGMASOFT®虚拟成型技术，您可以满足当今对注塑开发，模具构造，材料和生产的苛刻要求。发现隐藏潜力，降本增效，成为问题解决者和行业专家。
虚拟成型的背后是什么？
让我们一起走近细节！
SIGMASOFT®虚拟成型不同之处在于所采用的整体注射工艺模拟方法。
SIGMASOFT®虚拟成型原理的核心是对注射成型中的流动，热流和材料特性进行逼真的3D模拟，包括完整模具的所有细节。因此，作为虚拟成型技术的先驱和引领者，SIGMASOFT®虚拟成型技术提供充分全面的信息，提供更为准确可靠的决策依据。
范围 |
充填模拟 |
虚拟成型 |
|---|---|---|
模型 |
3D 模型 |
3D 模型（包括完整模具） + 模板（材质） + 温控系统 + 空隙/隔热系统 + 浇注系统（冷/热流道） |
温度 |
均匀的初始温度 |
包括但不限于以下影响温度场的因素 + 准确的工艺参数 + 加热/冷却设定 + 多循环分析 + 局部凝固行为 |
收缩和翘曲 |
趋势 |
贴近实际的计算 |
仿真方法 |
多次更改后重新分析 |
+ 定义变量和目标后的系列试验 + 工艺窗口内的自主优化 |
结果 |
预测： + 周期时间 + 所需压力 + 缺陷区域 |
生产过程分析 + 真实条件下的模拟 + 填充平衡 + 分析准确周期 + 准确预估熔接痕、缩孔、缩痕、表面缺陷等 + 能耗评估 |
除了充填模拟，SIGMASOFT® 提供了使用虚拟成型对周期精确的生产进行整体模拟方法的机会。
SIGMASOFT®是唯一一款认真对待注射成型复杂性并对其进行映射的软件！
上面列出的所有可计算元素都是完整工艺过程的组成部分。只有考虑它们之间的相互影响，才能真实反应实际情况。我们相信，无论从时效性还是经济效益考虑，这才是您日常工作中获得最佳成果的方式。
任何一个可计算元素的缺失或未被代入仿真，分析结果都将无法准确呈现。因此，原则上，SIGMASOFT®考虑所有的可计算元素。
我们向您揭示成功注射成型的奥秘
... 您会从项目中获得更多!
想象一下，只需要构建一个模具，无需额外的修正循环；准确预测注射模具何时确定；从合模到产品顶出之间的每个细节均可视化，优化周期，降低成本，绕过典型的生产启动困难，无需高昂及繁琐的试错环节。新员工也可以通过我们专业的培训快速成长。困难重重且成本高昂的过程将成为过去时。
欢迎您垂询。
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