案例分析

通常在二次成型时，易对敏感嵌件产生损坏，所以在成型前需要对嵌件的热物理性能进行预测。SIGMASOFT^® Virtual Molding模拟产品是否能够在整个注塑过程中顺利成型。SIGMASOFT^®可以提供一个解决方案，包括产品的温度、压力和剪切应力等详细的信息。预览1展示了二次成型时，嵌件温度的变化过程。

此外，SIGMASOFT^® Virtual Molding能够可视化整个成型过程。对于工程师来说很容易就能获得整个过程中，温度、压力、结晶和收缩约束的变化历史，嵌件应力及变形的发展过程，甚至在模具制造之前就可以评估出容易发生故障的区域，并制定出相应的对策。

预览2展示了二次成型时金属嵌件的变形过程。所产生的应力导致嵌件臂部翘曲，在不利的条件下，甚至会短路（搭接到一起），使产品报废。物理模型使用真实的温度依赖性材料特性，使工程师能够可靠地分析成型过程，事先了解嵌件变形的可能性，使工程师们能够做出有效的设计变更。因此，节省了昂贵的试模迭代的成本。